Chống Thấm | Hóa Chất Chống Thấm Minh Châu

Skip to content

Trang chủ >> Kỹ thuật >> Kỹ thuật thi công >> Chống thấm tầng hầm khu Vincom Village Sài Đồng

Chống thấm tầng hầm khu Vincom Village Sài Đồng

QUY TRÌNH CHỐNG THẤM

Hạng mục: Chống thấm tầng hầm( sàn, vách, mạnh ngừng)

QUY ĐỊNH CHUNG.

1.1. Quy trình áp dụng cho việc chống thấm theo thiết kế chống thấm được thống nhất giữa chủ đầu tư và nhà thầu thi công chống thấm.

1.2. Các yêu cầu kỹ thuật không có trong quy trình này được thực hiện theo các tiêu chuẩn, quy phạm hiện hành của nhà nước hoặc các yêu cầu của nhà sản xuất.

THIẾT BỊ VÀ VẬT LIỆU SỬ DỤNG.

2.1. Thiết bị và dụng cụ thi công:

Máy mài cầm tay
Máy đục, máy cắt bê tông
Búa, đục
Dụng cụ dùng cho chống thấm

2.2. Vật tư chính sử dụng.

1- Dung dịch và hóa chất chống thấm

QUY TRÌNH THI CÔNG.

Công tác chuẩn bị bề mặt.

Vệ sinh bề mặt bê tông lót khỏi bụi bẩn, dầu mỡ và các tạp chất khác….
Vết nứt: Sửa chữa các vết nứt như sau:

- Đục hình chữ V với chiều rộng tối thiểu 20mm và sâu tối thiểu 10mm.

( dùng hóa chất đông cứng nhanh để ngăn chặn tức thời không cho nước thấm vào bên trong)

- Vệ sinh bề mặt vết đục khỏi bụi bẩn và vật liệu yếu. Chờ khô hoàn toàn trắng mặt hoặc dùng đèn đốt để làm khô bề mặt.

Thi công một hệ thống màng chống thấm làm việc độc lập với bê tông

Lớp bê tông tường tầng hầm.
Lớp vữa hai thành phần gốc xi măng – thứ nhất.
Lớp vữa chống thấm hai thành phần gốc xi măng thứ 2 sau khi lớp thứ nhất đã khô
Lớp vữa chống thấm hai thành phần gốc xi măng thứ 3 sau khi lớp thứ hai đã khô.
Láng vữa xi măng cát bảo vệ, dày tối thiểu 20 – 30 mm.(nhà thầu chính thực hiện)

Bước 1: Thi công chống thấm hai thành phần gốc xi măng lần thứ nhất.

Bề mặt thi công phải được chuẩn bị theo yêu cầu của nhà thầu chống thấm.
Vẩy nhẹ nước làm ẩm bề mặt bê tông, không để bề mặt còn đọng lại nước khi thi công lớp chống thấm.
Thi công bằng lu sơn, chổi quét hoặc bay thi công tuỳ vào tính chất bề mặt và độ sệt của vật liệu. Khi thi công bằng bằng bay chú ý miết phẳng, không để hiện tượng lồi lõm, gợn sóng, tránh tạo các lỗ không kín hoặc nhốt khí trong lớp vật liệu.
Các vị trí thay đổi phương quét (chân tường, cổ ống…) chú ý quét vén lên đúng cao độ thiết kế
Định mức: Phù hợp với thực trạng của công trình

Bước 2: Thi công lớp chống thấm hai thành phần gốc xi măng thứ 2.

Thi công lớp thứ hai khi lớp thư nhất đã khô( thử bằng cách: chạm tay vào bề mặt, vật liệu không còn bám dính, bị nhấc lên theo tay.
Thời gian chờ thi công giữa hai lớp khoảng 1 – 2 giờ trong điều kiện thời tiết bình thường
Quét lớp thứ hai theo phương vuông góc với phương thi công lớp thứ nhất.
Định mức: Phù hợp

Bước 3: Thi công lớp chống thấm hai thành phần gốc xi măng thứ 3.

Thi công lớp thứ 3 khi lớp thứ hai đã khô ( thử bằng cách chạm tay vào bề mặt, vật liệu không còn bám dính, bị nhấc lên theo tay)
Thời gian chờ thi công giữa hai lớp khoảng 1 – 2 giờ trong điều kiện thời tiết bình thường.
Quét lớp thứ hai theo phương vuông góc với phương thi công lớp thứ hai. Thao tác này giúp màng chống thấm đạt độ bao phủ, kín khít tốt nhất.
Định mức: Phù hợp

Chú ý:

Để đảm bảo chất lượng thi công tốt nhất, chỉ bắt đầu công việc thi công chống thấm khi mặt bằng được chuẩn bị theo yêu cầu.
Sau khi hoàn thành nghiệm thu công việc, phải tiến hành thi công lớp bảo vệ theo khuyến cáo để tránh việc hỏng lớp vật liệu chống thấm do tập kết vật liệu nặng, máy móc, dụng cụ thi công.